Hogar / Productos / Herramientas de remaches / Herramientas de remaches manuales

Herramientas de remaches manuales

Estable Industrial Fasteners Co., Ltd.

Estable Industrial Fasteners Co., Ltd. Especializado en la producción de sujetadores ciegos, que incluyen nueces de remaches, remaches, sujetadores de cierre y pernos de soldadura. Con más de 10 años de experiencia en producción y exportación, Steady es una empresa tecnológica alta y nueva fundada en 2001.

WTIH ISO 9001: 2009, TS16949 Instalaciones certificadas en Zhejiang, China. Podemos fabricar 1,500 millones de remaches ciegos que se encuentran anualmente DIN7337, IFI y GB (chino), además de 283 millones de piezas, remaches, 120 millones de piezas de sujetadores de clinchar anualmente, que la mayoría de los competidores no pueden simplemente competir.

Honor

Un fabricante profesional de sujetadores ciegos.

Fabricación constante en miles de tuercas de remache ciegas en acero, aluminio y acero inoxidable, diámetro de M3-M16 en la métrica y UNC #6-32 a UNC 1/2-13 en pulgada. Alta ventaja en remaches ciegos de acero inoxidable, tanto para el tipo abierto como el sellado, la mutigra, la monobolt y otros remaches estructurales. Nos centramos en "One Stop Shopking" y con la ventaja de una gran capacidad de producción, calidad consistente, precios competitivos, entrega puntual y excelentes servidores antes y después de las ventas, Estable se ha convertido en uno de los principales fiesteros ciegos Fanufacuture & Provey en Asia.

El último news

Conocimiento de la industria

¿Cómo impacta el rango de agarre de una herramienta manual de remache en su versatilidad en el manejo de diferentes tamaños y materiales de remaches?

El rango de agarre de una herramienta manual de remaches afecta significativamente su versatilidad en el manejo de diferentes tamaños y materiales de remaches. Aquí está como:
Acomodar varios tamaños de remaches: una herramienta manual de remaches con un amplio rango de agarre puede acomodar una variedad de tamaños de remaches, desde diámetros pequeños a grandes. Esta versatilidad permite que la herramienta se utilice para diferentes aplicaciones sin la necesidad de múltiples herramientas, por lo que es una opción rentable y conveniente para los usuarios que trabajan con varios tamaños de remaches.
Manejo de diferentes materiales: diferentes materiales remachados, como aluminio, acero o acero inoxidable, pueden requerir cantidades variables de fuerza para establecerse adecuadamente. Una herramienta de remaches manual con un rango de agarre ajustable puede proporcionar el ajuste de fuerza necesario para acomodar estos diferentes materiales, asegurando la instalación adecuada sin dañar los remaches o la pieza de trabajo.
Flexibilidad en la aplicación: la capacidad de manejar un amplio rango de agarre mejora la flexibilidad del herramienta de remaches manual En varios escenarios de aplicación. Ya sea que trabaje con materiales delgados o gruesos, la herramienta puede adaptarse a los requisitos específicos, lo que lo hace adecuado para una gama más amplia de proyectos y reduciendo la necesidad de múltiples herramientas especializadas para diferentes tamaños o materiales.
Cambio de herramientas reducido: con un amplio rango de agarre, los usuarios pueden completar una variedad más amplia de tareas remachadas sin necesidad de cambiar a diferentes herramientas para diferentes tamaños o materiales de remaches. Esto agiliza el proceso fascinante, ahorrando tiempo y esfuerzo al tiempo que mantiene una calidad constante en diversas aplicaciones.
En resumen, el rango de agarre de una herramienta Manual Rivet afecta directamente su versatilidad al permitirle manejar diferentes tamaños y materiales de remaches, proporcionando a los usuarios una herramienta flexible y eficiente para una amplia gama de tareas remachadas.

¿Qué tareas de mantenimiento se requieren típicamente para las herramientas de remaches manuales?

Tareas de mantenimiento para Herramientas de remaches manuales Típicamente incluye:
Limpieza: limpieza regular de la herramienta, especialmente las mandíbulas y las piezas móviles, para eliminar el polvo, los escombros y los residuos acumulados de las operaciones remachadas.
Lubricación: aplicando lubricante a las partes móviles y los puntos de pivote para garantizar un funcionamiento suave y evitar un desgaste excesivo.
Inspección: inspección periódica de la herramienta para signos de desgaste, daños o desalineación que pueden afectar su rendimiento.
Ajuste: verificar y ajustar la configuración de la herramienta, como la longitud de la carrera y la retención del remache, para mantener la funcionalidad adecuada.
Reemplazo de piezas de desgaste: reemplazo de piezas desgastadas o dañadas, como mandíbulas, resortes y mangos, para garantizar un rendimiento constante y confiable.
Calibración: verificar y calibrar la configuración y la fuerza de la herramienta para garantizar una instalación precisa del remache.
Almacenamiento: almacenamiento adecuado de la herramienta en un entorno limpio y seco para evitar la corrosión y el daño.
Al realizar estas tareas de mantenimiento regularmente, los usuarios pueden prolongar la vida útil de sus herramientas manuales de remaches y asegurarse de que continúen operando de manera efectiva y segura.