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Herramientas de remaches

Estable Industrial Fasteners Co., Ltd.

Estable Industrial Fasteners Co., Ltd. Especializado en la producción de sujetadores ciegos, que incluyen nueces de remaches, remaches, sujetadores de cierre y pernos de soldadura. Con más de 10 años de experiencia en producción y exportación, Steady es una empresa tecnológica alta y nueva fundada en 2001.

WTIH ISO 9001: 2009, TS16949 Instalaciones certificadas en Zhejiang, China. Podemos fabricar 1,500 millones de remaches ciegos que se encuentran anualmente DIN7337, IFI y GB (chino), además de 283 millones de piezas, remaches, 120 millones de piezas de sujetadores de clinchar anualmente, que la mayoría de los competidores no pueden simplemente competir.

Honor

Un fabricante profesional de sujetadores ciegos.

Fabricación constante en miles de tuercas de remache ciegas en acero, aluminio y acero inoxidable, diámetro de M3-M16 en la métrica y UNC #6-32 a UNC 1/2-13 en pulgada. Alta ventaja en remaches ciegos de acero inoxidable, tanto para el tipo abierto como el sellado, la mutigra, la monobolt y otros remaches estructurales. Nos centramos en "One Stop Shopking" y con la ventaja de una gran capacidad de producción, calidad consistente, precios competitivos, entrega puntual y excelentes servidores antes y después de las ventas, Estable se ha convertido en uno de los principales fiesteros ciegos Fanufacuture & Provey en Asia.

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Conocimiento de la industria

¿Qué es una herramienta de remaches y cómo funciona?

Una herramienta de remaches, también conocida como Riveter, es un dispositivo mecánico utilizado para sujetar o unir materiales con remaches. Los remaches son sujetadores de metal que consisten en un eje cilíndrico con una cabeza en un extremo. Se usan comúnmente en industrias de construcción, trabajo metálica, automotriz y aeroespacial para crear conexiones fuertes y permanentes.
El principio básico detrás de una herramienta de remaches es deformar el remache, creando una junta apretada entre dos o más piezas de material. El proceso generalmente implica los siguientes pasos:
Preparación: los materiales a unir están alineados y los agujeros se perforan a través de ellos. El tamaño y la colocación de los agujeros dependen de la aplicación específica y el tamaño del remache.
Inserción: un remache se inserta a través de los agujeros alineados, con la cabeza del remache en un lado y el eje que sobresale en el lado opuesto.
Configuración del remache: el herramienta de remaches se coloca en el extremo expuesto del eje del remache. Existen diferentes tipos de herramientas de remaches disponibles, incluidas herramientas manuales, herramientas neumáticas y herramientas hidráulicas. La herramienta específica utilizada depende del tamaño y el tipo de remaches que se utilizan, así como de la aplicación.
Deformando el remache: la herramienta del remache aplica presión al extremo expuesto del eje del remache, deformándolo tirando del eje hacia el remache o comprimiendo el remache alrededor del orificio. Este proceso se llama "configurar" el remache. La deformación crea una conexión fuerte y permanente entre los materiales que se unen.
Acabado: una vez que se establece el remache, el exceso de longitud del eje generalmente se recorta para crear un acabado al ras. Esto se puede hacer utilizando varios métodos de corte, como el uso de alicates, un molinillo o cortadores de remaches especializados.
Las herramientas de remaches están diseñadas para proporcionar la fuerza y ​​el control necesarios para garantizar la instalación adecuada de los remaches. Vienen en diferentes tamaños y configuraciones para acomodar varios tamaños y materiales de remaches. La técnica y los pasos específicos pueden variar según el tipo de remache y la herramienta que se utiliza, pero el concepto general sigue siendo el mismo.

¿Cuáles son las ventajas de usar remaches en comparación con otros métodos de fijación?

Los remaches ofrecen varias ventajas en comparación con otros métodos de fijación, lo que los convierte en una elección popular en varias industrias. Estas son algunas de las ventajas clave del uso de remaches:
Fuerza y ​​durabilidad: los remaches crean conexiones fuertes y permanentes. Cuando se instalan correctamente, pueden soportar cargas y vibraciones significativas, lo que los hace ideales para aplicaciones donde la integridad estructural es crucial. La articulación formada por los remaches es a menudo más fuerte que los materiales que se unen.
Aumento de la seguridad: los remaches no dependen de adhesivos o factores externos para su resistencia, reduciendo el riesgo de falla de las articulaciones con el tiempo. Esto los convierte en una opción de fijación confiable y segura, particularmente en aplicaciones críticas como las industrias aeroespaciales o automotrices.
Resistencia a la temperatura y la corrosión: los remaches pueden soportar una amplia gama de temperaturas y son resistentes a la corrosión. Esto los hace adecuados para su uso en entornos expuestos al calor extremo, el frío o la humedad.
Estética mejorada: los remaches pueden proporcionar una apariencia limpia y estéticamente agradable. Los remaches de descarga o anticipación se pueden usar para crear un aspecto suave y terminado, especialmente en aplicaciones donde la apariencia de la articulación es importante.
Inspección fácil: las articulaciones remachadas son visualmente inspectables, lo que permite una fácil identificación de cualquier problema o defecto potenciales. Esto puede ser ventajoso para fines de control de calidad y mantenimiento.
Versatilidad: Herramientas de remaches Se puede utilizar para unir una variedad de materiales, incluidos los materiales de metal, plástico y compuestos. Son aplicables en diversas industrias, que van desde la construcción y la fabricación hasta la aviación y la construcción naval.
Instalación rápida y eficiente: el remachado puede ser un proceso relativamente rápido y directo, especialmente con el uso de herramientas de remaches especializadas. Una vez que se establecen los remaches, la junta se vuelve inmediatamente segura, eliminando la necesidad de curar o secar los tiempos requeridos por otros métodos de fijación.
Rentable: el remachado es generalmente una solución de fijación rentable, ya que requiere un equipo mínimo y se puede realizar de manera eficiente. La longevidad y la fuerza de las articulaciones remachadas también contribuyen a los ahorros de costos a largo plazo al reducir la necesidad de reparaciones o reemplazos frecuentes.
Vale la pena señalar que la elección del método de fijación depende de los requisitos de aplicación específicos, las propiedades del material y las consideraciones de diseño. Diferentes escenarios pueden requerir métodos alternativos como soldadura, tornillos, pernos o adhesivos.